FVMQ Compound
FVMQ Compound — це фторсиліконові каучуки, отримані в процесі хімічних реакцій, що включають фторування метилсиліконових каучуків.
- Введення продукту
Crestmat є провідним постачальником гумових матеріалів і гумових виробів у Китаї. Більше 30 років завод займається виготовленням спеціальних гумових сумішей. Продукція в основному включає гумові матеріали, такі як фторсилікон (FVMQ), арилатний каучук (ACM), гідрогенізований нітрил (HNBR), фторэластомер (FKM) і гумові каландровані продукти, такі як HNBR лист, FKM лист, фторсиліконовий лист і гумові екструдовані продукти, такі як fkm o кільцевий шнур, гумовий шнур HNBR, профіль fkm і високоякісне кільце ffkm. Продукти широко використовуються в авіаційній, автомобільній, нафтовій, морській, напівпровідниковій промисловості та багатьох інших галузях. Завод гумових сумішей добре оснащений банберами японського виробництва, двовалковими міксерами, реакційним котлом, ситечком; Фабрика гумових виробів оснащена машиною Rotocure, прес-машиною, екструдером. Лабораторія оснащена реометром, тестором твердості, тестором подовження, ротаційним віскозиметром, біохімічним інкубатором.
Чому обирають нас?
Сучасне обладнання
Завод гумових сумішей добре оснащений банберами японського виробництва, двовалковими міксерами, реакційним котлом, ситечком; Фабрика гумових виробів оснащена машиною Rotocure, прес-машиною, екструдером.
Професійна команда
Матеріал FKM оснащений 3 виробничими лініями, одна для попередніх сполук, одна для чорних сполук, одна для кольорових сполук. Максимальна потужність для фторэластомерної суміші та полімеру становить 4800 тонн на рік.
Індивідуальні послуги
Завод гумових сумішей добре оснащений банберами японського виробництва, двовалковими міксерами, реакційним котлом, ситечком; Фабрика гумових виробів оснащена машиною Rotocure, прес-машиною, екструдером. Лабораторія оснащена реометром, тестором твердості, тестором подовження, ротаційним віскозиметром, біохімічним інкубатором.
Висока якість
У нашому Reaserch and Development Certer ми маємо провідну лабораторію, оснащену повним набором випробувального обладнання. Тут ми можемо розробити нові рецептури, а також перевірити реологічні та фізичні властивості для кожної партії замовлень.
► Хороша теплоізоляція
► Низька повітропроникність
► Широка робоча температура -60 градусів ~230 градусів
Основа з фторсиліконового каучуку (FVMQ BASE)
► Відмінна гнучкість при низьких температурах
► Чудова стійкість до масла та палива
► Відмінна хімічна стійкість
► Відмінна гнучкість при низьких температурах
► Чудова стійкість до масла та палива
► Відмінна хімічна стійкість
► Відмінні механічні характеристики
Що таке FVMQ Compound?
FVMQ Compound — це фторсиліконові каучуки, отримані в процесі хімічних реакцій, що включають фторування метилсиліконових каучуків. Фторсиліконові каучуки довговічніші звичайних силіконових вулканізаторів і мають кращі фізико-механічні параметри. Крім усього іншого, вони більш стійкі до розриву, остаточної деформації під дією стискаючої сили і мають високу міцність до дії мінеральних масел, пропелентів і мастильних матеріалів. У присутності атмосферних факторів, озону та ультрафіолетового випромінювання FVMQ Compound також поводиться постійно.
Переваги FVMQ Compound
Хороші електричні властивості
Він має хороші електричні властивості та чудову стійкість до погоди, озону та УФ-променів. Він також має відмінну стійкість до стиску та дуже чистий, зі слабким запахом і слабким смаком.
Чудова термічна стабільність
Діапазон температур становить від -50 градусів /-58 градусів F до +175 градусів /+347 градусів F (тимчасово до +200 градусів /+392) ступінь F). Деякі склади працюють при високих температурах до 225 градусів, що забезпечує чудову термічну стабільність, що робить його ідеальним для охолоджувачів наддувального повітря та шлангів турбонаддуву.
Низька фізична сила
Низька фізична міцність і стійкість до стирання в поєднанні з високим коефіцієнтом тертя обмежують деякі види застосування фторсилікону, і він зазвичай має погані властивості тертя та низьку стійкість до стирання.
Продовжити тривалість життя
Фторсилікон є відомим матеріалом у автоматизованому виробництві шлангів, зокрема, для наливних масел і дизельних палив, де розміри партій можуть змінюватися. Його можна включити в дизайн будь-якого шланга спеціальної форми, щоб відповідати вашому унікальному застосуванню та продовжити очікуваний термін служби шланга.
Тип FVMQ Compound
Синтетичний каучук
Синтетичний каучук - це штучно отриманий матеріал, який імітує необхідні властивості натурального каучуку. Ми маємо справу з полімером або штучним полімером, що означає, що він складається з довгих ланцюгів повторюваних одиниць, які називаються мономерами (зазвичай на основі нафти).
Вулканізована гума
Вулканізована гума – це будь-який тип гуми, який був вулканізований за допомогою процесу, відомого як вулканізація. Під впливом тепла та сірки на гуму утворюються нові поперечні зв’язки в структурі матеріалу. В результаті виходить більш міцна і гнучка гума.
CSM Rubber - хлорсульфований поліетилен
Каучук CSM - це синтетичний каучук на основі поліетилену. Він також відомий як Hypalon, що є власною торговою назвою DuPont для CSM.
Неопреновий каучук – гума CR
Неопреновий каучук є одним з найстаріших видів синтетичного каучуку. Порівняно з іншими типами гуми, він демонструє надзвичайно низьку сприйнятливість до горіння, корозії та деградації. Це робить його ідеальним базовим матеріалом для клеїв і антикорозійних покриттів.
Силіконова гума
Силіконова гума — популярний вид гуми, відомий своєю пластичністю, біосумісністю та стійкістю до екстремальних температур, вогню, озону та ультрафіолетового (УФ) випромінювання. Він доступний як у твердій, так і в рідкій формах у різноманітних кольорах.
FVMQ Compound знаходить різноманітне застосування в різних галузях промисловості Європи. В автомобільному секторі він використовується в основному для виробництва ущільнень, прокладок і шлангів через його відмінну стійкість до палива, масел і високих температур. Аерокосмічні програми використовують FVMQ Compound для герметизації критичних компонентів, які піддаються впливу екстремальних умов навколишнього середовища та хімічних речовин.
В електротехнічній та електронній промисловості FVMQ Compound необхідний для виробництва ізоляційних компонентів і ущільнювачів для кабелів і роз’ємів, забезпечуючи надійну роботу за змінних температур і впливу масел і розчинників. Застосування промислового обладнання виграє від властивостей FVMQ Compound в ущільненнях, ущільнювальних кільцях і прокладках, де стійкість до мастильних матеріалів і жорстких робочих умов має вирішальне значення. У медичному секторі FVMQ Compound використовується для виробництва медичних трубок і ущільнювачів, що відповідає суворим нормативним вимогам щодо біосумісності та довговічності.
Затвердіння фторсиліконового каучуку
Затвердіння перекисом
Цей тип вулканізації включає радикальний механізм з органічними діацил-, діалкіл- або діарилалкілпероксидами. Ці пероксиди розщеплюються при більш високих температурах на високореакційноздатні пероксорадикали з додаванням активного пероксорадикала за подвійним зв'язком полімеру. На цьому етапі відбувається реакція вільних радикалів шляхом утворення хімічних зшивок.
Додаткове затвердіння з платиновими каталітичними системами
У цьому методі групи Si-H FVMQ додаються до подвійних зв’язків вінілових груп полімеру за допомогою платинового каталізатора, утворюючи тривимірну сітку. Перевага цього методу полягає у високій швидкості затвердіння, яку можна контролювати за допомогою температури. Додаткове затвердіння фторсилікону, яке не виробляє продуктів розкладання, є одним із найновіших методів затвердіння і в основному використовується для рідких силіконів.
Стійкість до високих температур. Стійкість до високих температур:
FVMQ Compound має відмінну високотемпературну стабільність і може зберігати еластичність і механічні властивості матеріалу в екстремальних температурних умовах. Діапазон його температурної стійкості зазвичай становить від -60 градусів до +200 градусів або навіть вище. Навпаки, звичайна силіконова гума твердне та втрачає еластичність при високих температурах, тоді як FVMQ Compound може підтримувати стабільну продуктивність при вищих температурах.
Стійкість до термоокислювального старіння:
Має хорошу стійкість до термічного окислювального старіння. Термоокислювальне старіння відноситься до явища окислення і старіння гумових матеріалів в умовах високої температури і присутності кисню. Завдяки додаванню спеціальних антиоксидантів і стабілізаторів FVMQ Compound може ефективно затримати появу термічного окисного старіння та подовжити термін служби в середовищі з високою температурою.
Низький коефіцієнт теплового розширення:
Коефіцієнт теплового розширення відносно низький, що означає, що його розмір менше змінюється при високих температурах. Ця функція дуже важлива для ущільнень, які повинні підтримувати стабільність розмірів при високих температурах, щоб уникнути витоку або поломки, викликаної тепловим розширенням.
Відмінна теплопровідність:
FVMQ Compound має високу теплопровідність і може швидше проводити тепло від герметичної зони до навколишнього середовища. Це допомагає знизити температуру ущільнення у високотемпературному середовищі, зменшує накопичення термічної напруги та покращує стабільність і термін служби ущільнення.
Стійкість до термічного удару:
FVMQ Compound має міцну здатність витримувати термічний шок (швидкі зміни температури). У деяких сферах застосування ущільнювачі можуть часто відчувати різкі зміни температури, наприклад компоненти двигуна, високотемпературні системи передачі рідини тощо. Здатний адаптуватися до цієї короткочасної зміни високої температури, підтримувати ефект ущільнення та запобігати витоку.
Області застосування FVMQ Compound
Аерокосмічна промисловість:
Складні ущільнення FVMQ широко використовуються в ключових компонентах, таких як ущільнення двигунів, авіаційні паливні системи, гідравлічні системи та ущільнення космічних кораблів в аерокосмічній сфері. Стійкість до високих температур, масел і хімічних речовин дозволяє забезпечити надійну герметизацію і захист в екстремальних умовах роботи.
Автомобільна промисловість:
Ущільнювачі FVMQ Compound широко використовуються в автомобільній промисловості, особливо в системах двигунів, системах трансмісії, паливних системах і гальмівних системах. Вони здатні протистояти високим температурам і хімічним речовинам, зберігаючи герметичні властивості, одночасно забезпечуючи мастило- та вогнестійкість.
Медичні прилади:
Пломби FVMQ Compound часто використовуються в області медичних пристроїв для хімічної стійкості, антибактеріальної та високотемпературної герметизації. Наприклад, він широко використовується для герметизації з'єднань медичного обладнання, герметизації фармацевтичних контейнерів і герметизації медичних шприців.
Нафтова та хімічна промисловість:
Складні ущільнення FVMQ зазвичай використовуються в нафтовій і хімічній промисловості для ущільнення такого обладнання, як гідравлічні системи, трубні з’єднання, клапани та насоси. Його стійкість до високих температур, масел і хімічних речовин дозволяє забезпечити надійне ущільнення в суворих робочих середовищах.
Електронне та електричне обладнання:
Складні ущільнення FVMQ використовуються в електронному та електричному обладнанні для забезпечення електроізоляції та герметизації. Вони зазвичай використовуються для з’єднання кабелів, упаковки електронних компонентів, герметизації акумуляторів та інших застосувань.
На що слід звернути увагу в процесі виробництва FVMQ Compound
Основним ланцюгом сполуки FVMQ є структура зв’язку -Si-O:Після введення полярного атома фтору (наприклад, трифторпропілу) у бічний ланцюг утворюється структура -CH2CH2CF3. Оскільки атом фтору має сильний електроноакцепторний ефект, а CF-зв’язок короткий, він може створювати гарний екрануючий ефект на CC-зв’язок, що значно покращує стійкість гуми до масла та розчинників, роблячи її еластомером із хорошою стійкістю до нержавіючої сталі. -полярне середовище на -68 градус ~232 градус . Таким чином, FVMQ Compound широко використовується в області ущільнень для високоякісних локомотивів і військової авіації.
Транспортування та зберігання FVMQ Compound:Під час зберігання та транспортування FVMQ Compound його необхідно загортати в ізоляційний папір і поліетиленові пакети, щоб запобігти контакту пилу та забруднень з гумою та адсорбції.
Розрізання FVMQ Compound:У процесі збору матеріалів, різання і фторсиліконової гуми використовувані ножиці або шпатель необхідно попередньо очистити, а поверхню інструменту протерти спиртом. Тільки після очищення фторсиліконовий каучук можна розрізати. Під час процесу різання намагайтеся уникати контакту між руками та шкірою та гумою, але не надягайте рукавички, щоб уникнути забруднення FVMQ Compound волокнами рукавичок або шкірним маслом.
Зважування FVMQ Compound:Перед зважуванням лоток необхідно очистити спиртом.
Змішування FVMQ Compound:Перед змішуванням валики та перегородки змішувального млина необхідно протерти спиртом, щоб переконатися, що немає забруднень. Під час змішування необхідно стежити за температурою валика. Коли температура ролика становить 18 градусів ~ 28 градусів, ефективність процесу змішування гуми є кращою. Якщо необхідно додати білу сажу для регулювання твердості, білу сажу необхідно попередньо обробити гідроксилфторсиліконовою олією.
Вулканізація сполуки FVMQ:Форми для виготовлення виробів з фторкаучуку повинні бути поверхнево оброблені і хромовані. При необхідності необхідно використовувати зовнішній антисептик.
Двоступенева вулканізація FVMQ Compound:Після першої стадії вулканізації фторсиліконової гуми є багато летких речовин з низькою молекулярною вагою, які впливатимуть на продуктивність фторсиліконової гуми, якщо її використовувати протягом тривалого часу. Таким чином, звичайні фторсиліконові каучукові вироби повинні вулканізуватися в два етапи: другий етап вулканізації FVMQ Compound здійснюється в електричному нагрівальному вентиляторі, і температура поступово підвищується. Після досягнення необхідної температури температура підтримується постійною. Як правило, формовані вироби: 200 градусів ×4-6h.
Перепідготовка FVMQ Compound:Фторсиліконовий каучук, який тривалий час стояв, легко піддається структуруванню, що позначається на продуктивності. Тому використання гумових матеріалів, які тривалий час стояли, потребує перенавчання. Помістіть його в міксер і розкачайте 25 разів. Час змішування становить приблизно 8 хвилин, щоб забезпечити рівномірне змішування матеріалів. Якщо поверхня липка до валика, потрібно встановити пост-скребок.
Виробниче середовище FVMQ Compound:Оскільки FVMQ Compound має характеристики електростатичного поглинання пилу, виробниче середовище має бути очищеним і вільним від пилу. Виробничий інструмент - спеціальне обладнання. Працівники повинні носити чистий одяг при вході та виході з підприємства.
Наша фабрика
Crestmat є провідним високоефективним гумовим матеріалом і постачальником гумових виробів у Китаї. Більше 30 років завод займається виготовленням спеціальних гумових сумішей.
FAQ
Популярні Мітки: fvmq компаунд, Китай fvmq компаунд виробники, постачальники, фабрика
Вам також може сподобатися
